傳統(tǒng)水電鍍由于對(duì)環(huán)境的污染及需要使用一些劇毒原料，已經(jīng)被國家及各級(jí)地方政府所限制發(fā)展。目前一些企業(yè)設(shè)立了集中污水處理的水電鍍工業(yè)園，在一定程度上改變了污水亂排放的現(xiàn)象。但污水處理成本高、能耗高，而且造成水資源的浪費(fèi)。而歐盟等國家對(duì)進(jìn)口產(chǎn)品中六價(jià)鉻、鎳的含量也有嚴(yán)格限制。在此背景下，目前迫切需要尋找一種替代傳統(tǒng)水電鍍的表面處理方法，使我們傳統(tǒng)水電鍍行業(yè)進(jìn)行技術(shù)升級(jí)、技術(shù)改造，既符合國家環(huán)保政策，又可以滿足產(chǎn)品出口的要求，同時(shí)提高出口產(chǎn)品的附加值。真空電鍍相對(duì)于傳統(tǒng)水電鍍有以下優(yōu)勢：

1). 沉積材料廣泛：可沉積鋁、鈦、鋯等濕法電鍍無法沉積的低電位金屬，通以反應(yīng)氣體和合金靶材更是可以沉積從合金到陶瓷甚至是金剛石的涂層，而且可以根據(jù)需要設(shè)計(jì)涂層體系。

2). 節(jié)約金屬材料：由于真空涂層的附著力、致密度、硬度、耐腐蝕性能等相當(dāng)優(yōu)良，沉積的鍍層厚度可以遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于常規(guī)濕法電鍍鍍層，達(dá)到節(jié)約材料的目的。

3). 無環(huán)境污染：由于所有鍍層材料都是在真空環(huán)境下通過等離子體沉積在工件表面，沒有溶液污染，所以對(duì)環(huán)境沒有危害。

國外早已把需水電鍍的相關(guān)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移到新興經(jīng)濟(jì)體(主要是中國)，所以對(duì)真空裝飾鍍膜的研究不多。但國外在真空獲得、真空鍍膜工藝、膜層檢測上均比國內(nèi)要先進(jìn)許多。而國內(nèi)對(duì)此項(xiàng)目也沒有進(jìn)行系統(tǒng)的、綜合的開發(fā)。只是某些科研單位或企業(yè)針對(duì)某個(gè)具體的產(chǎn)品進(jìn)行了一些研究，如箱包配件、水暖配件?？偟膩碇v現(xiàn)在國內(nèi)并不重視對(duì)此產(chǎn)業(yè)的研發(fā)，忽視了對(duì)基礎(chǔ)的、傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)方面的研發(fā)投入。目前真空鍍膜替代水電鍍上的技術(shù)難點(diǎn)是：

a)、進(jìn)一步提高真空鍍層與基材表面(如金屬、塑料、陶瓷、玻璃燈)的附著力;

b)、進(jìn)一步提高真空鍍層的表面裝飾效果，主要是對(duì)一些表面相對(duì)比較粗糙的材質(zhì)，如何在不進(jìn)行前處理的情況下，直接利用真空氣相沉積的辦法，不增加成本的前提下，達(dá)到水電鍍可以達(dá)到的亮度、光潔度;

廣東作為世界的制造基地，有大量的產(chǎn)品需要表面處理、裝飾。現(xiàn)在采用的方法有水鍍、噴漆、電泳、陽極氧化等方式。但這些方法均對(duì)環(huán)境造成一定的污染。而真空鍍膜是目前已知的，唯一對(duì)環(huán)境沒有任何污染的表面處理方式。今年來，我公司已經(jīng)在真空鍍替代傳統(tǒng)水電鍍方面做了大量的研發(fā)工作，比如在塑料、不銹鋼、鐵及銅材表面的真空鍍膜設(shè)備及工藝上，取得了一定的成果，可以部分替代水電鍍，已經(jīng)有大量設(shè)備進(jìn)入市場，實(shí)現(xiàn)了工業(yè)化生產(chǎn)。但是在一些工藝上還要進(jìn)行進(jìn)一步的研發(fā)投入。而且獲得真空和等離子體的儀器設(shè)備精密昂貴、一次性投入較大，設(shè)備維護(hù)復(fù)雜、熟悉鍍膜工藝的人材較少，造成了真空鍍膜技術(shù)的推廣比較緩慢。但是隨著社會(huì)的不斷進(jìn)步，真空電鍍的優(yōu)勢會(huì)越來越明顯，在多個(gè)行業(yè)取代傳統(tǒng)的濕法水電鍍是大勢所趨。所以應(yīng)以政府為主導(dǎo)，大力宣傳、推廣、扶持真空鍍膜替代水電鍍的應(yīng)用，加大對(duì)真空鍍膜替代水電鍍的研發(fā)投入，促使傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的升級(jí)。

深圳市激埃特光電有限公司是一家有20年歷史的真空鍍膜設(shè)備專業(yè)生產(chǎn)廠家，經(jīng)過多年潛心研究?，F(xiàn)在已經(jīng)開發(fā)出在塑料、金屬、陶瓷、玻璃、樹脂、木材、橡膠表面裝飾及硬化處理的真空鍍膜設(shè)備。利用我公司的新型真空鍍膜設(shè)備、新的真空薄膜沉積技術(shù)、新的沉積材料，在真空鍍膜機(jī)里實(shí)現(xiàn)底層、面層一次加工完成，在不增加產(chǎn)品加工成本的前提下，達(dá)到水電鍍的光亮度，在表面硬度、表面耐磨、耐鹽霧腐蝕等方面超過傳統(tǒng)水電鍍的效果，并已經(jīng)實(shí)現(xiàn)達(dá)到工業(yè)化生產(chǎn)。